研磨加工中对于工具的要求有哪些

1、对研磨工具的要求

(1)制造研磨工具的材料要组织均匀，硬度应比工件软，且具有弹性。材料的研磨性能要高，寿命要长，变形要小。

(2)研磨工具的制造精度要尽可能比工件精度高或相等，表面粗糙度值应不高于被研工件表面粗糙度值，且表面无裂纹、斑点和铸造缺陷等。

由上所述，在研磨时，工具硬度低于工件硬度才能保证磨粒只嵌入工具而不嵌入工件。但工 具硬度过低又会使研具过早磨损产生变形。

2、常用的研磨工具材料

(1)灰铸铁、球墨铸铁、高磷铸铁，一般用于淬火钢件的研磨。

(2)巴氏合金用于研磨铜及其他软金属，如螺纹磨床主轴轴瓦。

(3)软钢比铸铁硬，一般用于复杂型面的研磨，如螺纹型面等。

(4)铜和铝用于较大余量的粗研，效率高，但研具磨损大。

(5)毛毡及皮革，用于软金属的研磨或抛光。

3、研磨工具的种类

研磨工具可分成手用和机械用两种，修理工作中常用的是手用研磨工具。

(1)平面研磨工具

在精修工作中，平面研磨工具有研磨平板、研磨平尺，均由灰铸铁制成。

a研磨平板：有开沟槽和不开沟槽之分，开沟槽的目的是把多余的研磨剂刮去，使零件与平板接触均匀，减小工件的平面度误差。但在极细研磨中由于要获得极高的表面粗糙度，此时不能开槽。

b研磨平尺：一般呈工字型 ，上下两面经细微的研磨，以保持较高的直线度要求 ，研磨平尺多用于研磨机床的导轨。

(2)外圆柱研具

a研磨套：有开式外圆研磨套和锥度调整外圆研磨套之分。锥度调整外圆研磨套采用研磨套可减小被研工件的圆柱度误差，提高工件的几何精度。

b研磨板：研磨板可减小被研磨工件母线直线度误差，但不能减小被研工件的圆柱度误差，相反有增大的可能，选用时要特别注意。凡精密零件被研的表面有油槽、沟槽等不规则形状时，严禁使用研磨板。

(3)圆锥体研具

圆锥体整体研具：有研锥孔用研磨棒和研外锥用研磨棒两种。圆锥体研具不但应与被刮零件形状一致，而且还要有准确的几何形状，制作这类工具时常用锥度量轨着色检查，接触面积不少于85%。

(4)其他类

型研具不同形状的工件 ，可用不同形状的研具去研磨。