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螺纹铣刀的多见问题及处理方案

   来源:黔优网责任编辑:优优  时间:2024-05-28 11:10:27 浏览量:15

1、螺纹铣刀加速磨损或过分磨损

(1)原因:切削速率和进给量选择不准确。

处理办法:确保从加工参数表中选择准确的切削速率和进给量。

(2)原因:刀具所受压力过大。

处理办法:减小每齿进给量;缩短换刀时间距离;检查刀具的过分磨损状况——肇始处的螺纹将磨损得最快。

(3)原因:选用的涂层不准确,发生了积屑瘤。

处理办法:研讨其他涂层的实用性;增大冷却液流速和流量。

(4)原因:主轴转速过高。

处理办法:低落主轴转速。

2、切削刃崩刃

(1)原因:切削速率和进给量选择不准确。

处理办法:定夺从加工参数表中选择准确的切削速率和进给量。

(2)原因:螺纹铣刀在其夹持装置上发作挪动或滑移。

处理办法:接纳液压夹头。

(3)原因:加工机床刚性不够。

处理办法:定夺工件夹持牢靠;若有须要,重新夹紧工件或进步夹持波动性。

(4)原因:冷却液压力或流量不够。

处理办法:增大冷却液流速和流量。

3、螺纹牙型上出现台阶

(1)原因:进给率过高。

处理办法:减小每齿进给量。

(2)原因:斜坡铣的加工编程接纳轴向活动。

处理办法:确保螺纹铣刀在螺纹大径处铣出牙型曲线,而不会作径向挪动。

(3)原因:螺纹铣刀过分磨损。

处理办法:缩短换刀时间距离。

(4)原因:刀具加工部位与夹持部位相距太远。

处理办法:尽能够缩短刀具在夹持装置上的悬伸量。

4、工件与工件之间检测结果存在差别

(1)原因:刀具加工部位与夹持部位相距太远。

处理办法:尽能够缩短刀具在夹持装置上的悬伸量。

(2)原因:选用的涂层不准确,发生了积屑瘤。

处理办法:研讨其他涂层的实用性;增大冷却液流速和流量。

(3)原因:螺纹铣刀过分磨损。

处理办法:缩短换刀时间距离。

(4)原因:工件在夹具上移位。

处理办法:定夺工件夹持牢靠;若有须要,重新夹紧工件或进步夹持波动性。

 
 
 
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