但我们在加工中还是需要尽量减少加工误差,确定零件的形状以及位置精度。
一、加工中获得形状精度的方法
1、轨迹法
这种加工方法主要是利用刀尖运动的轨迹来形成被加工表面的形状的。刀尖轨迹法比较常见的有普通的车削、铣削、刨削和磨削等。用这种方法得到的形状精度主要取决于成形运动的精度。
2、成形法
机床的某些成形运动可以利用成形刀具的几何形状来代替,从而获得加工表面形状的。例如成形车削、铣削、磨削等。这种方法所获得的形状精度主要取决于刀刃的形状。
3、展成法
展成法主要利用的是刀具和工件作展成运动所形成的包络面来得到加工表面的形状,例如滚齿、插齿、磨齿、滚花键等,都属于展成法。这种方法所获得的精度,一般取决于刀刃的形状精度和展成运动精度等。
二、加工中获得位置精度方法
机械加工中,被加工表面对其他表面位置精度的获得,主要取决工件的装夹。
1、直接找正装夹
这种方法用的是百分表、划线盘或者目测直接在机床上找正工件位置的装夹方法。
2、划线找正装夹
这种方法需要在毛坯上按照零件图划出中心线、对称线和各待加工表面的加工线,之后在机床上安装工件,并按照划好的线找正工件在机床上的装夹位置。
这种装夹方法在加工生产找那个不常使用,这主要是由于生产率、精度较低,而且对于工人技术水平要求高,一般会用在单件小批生产中加工或者复杂而笨重的零件。
3、用夹具装夹
这种夹具按照被加工工序要求进行设计,夹具上的定位元件可以让工件相对于机床与刀具迅速占有正确位置,不需要找正,就可以确保工件装夹定位的精度。用这种方式装夹,生产效率高,定位精度高,由于需要进行专用夹具制造,因此适用于成批、大量的生产。