成组技术与数控技术大多以提高多品种、小批量生产水平为主要目标。让更多的企业有效提升了加工效率,降低了加工成本。
成组技术在加工中的实施,让企业在进行正常生产的情况下,有效解决了生产中加工对象没有合理组织,没有让设备充分发挥效能的问题。而数控加工在实施成组技术的企业中使用,又让成组技术的实施效果得到进一步的提高。
下面我们就来具体说说成组技术如何在数控加工中得到的有效应用。
1、为数控机床选择加工对象
我们知道数控机床的造价要比普通机床高很多,因此想要在较短的时间内让数控机床的投资得到回报,才能显示出数控加工的经济效果。这就需要尽量为数控机床选择恰当的零件,让其可以实现满负荷工作。特别是对于价格特别昂贵的机床,许多企业在使用的时候,都是除进行维护外,日夜不停地工作,以充分利用。
让数控机床实现满负荷工作需要工厂将零件实行编码与分组管理,并设置每种机床适用零件规定,形成检索指令。利用该指令,可以从企业生产的大量零件中检索出合适的零件和零件族,以后出现的新产品中的零件,可以通过这种方法来判断是否适用于数控机床加工,这样可以让设备得到合理的利用。
2、为数控机床简化编程流程
给零件编程主要是为了在数控机床上进行某种零件的加工,需要实现对该零件加工编制好数控加工程序,通常数控加工编程是针对每种零件单独进行的,需要花费很多人力、物力、时间、成本。
如果实施成组技术,按照零件族组织生产,由于零件族中的各种零件具有相似的工艺特征,因此,其数控加工程序也必然相似。此时,可为每个零件族研制一个统一的数控加工程序系统,并以计算机程序形式存入计算机,作为零件族数控加工编程基础。