保养和维护数控机床的常用方式有:浇油润滑、溅油润滑、油绳导油润滑、弹子油杯润滑、黄油杯润滑、油泵输油润滑等等。
在日常加工中,对于数控车床需要定时进行润滑:
主轴箱内的零件用油泵循环润滑或飞溅润滑。箱内润滑油一般三月更换一次。主轴体上有油窗,若发现油窗内无油输出,说明油泵输油系统有故障,应立即停车检查断油的原因,待修复后才能开动车床。
进给箱内的齿轮和轴承,除了用齿轮飞溅润滑外,在进给箱上还有用油绳导油润滑的储油槽,每班应给该储油槽加一次油。交换齿轮箱中间齿轮轴轴承是黄油杯润滑,每班一次。床身导轨、滑板导轨在工作的前后都要擦净用油枪加油。
日常保养数控车床的方式有以下几个方面:
1、每天完成加工任务后要切断电源,对车床各表面、各罩壳、各导轨面、丝杠、光杠做到无油污、无铁屑、车床外表清洁。
2、每周完成加工任务后,需保养床身导轨面和中滑板导轨面的清洁和润滑。通常当数控车床运行500小时后,需进行一级保养。其保养工作以操作工为主,在维修人的配合下进行的。按下列顺序和要求进行:
首先,进行主轴的保养。
(1)清洗滤油器、使其无杂物。
(2)检查主轴锁紧螺母有无松动,紧定螺钉是否拧紧。
(3)调整制动器及离合器摩擦片间隙。
其次,交换齿轮箱的保养。
(1)清洗齿轮、轴套,并在油杯中注入新油脂。
(2)调整齿轮的啮合间隙。
(3)检查轴套有无晃动的现象。
3、滑板和刀架的保养
4、尾座的保养
通过擦拭外表和添加油润滑,来对尾座进行保养。
5、润滑系统的保养
(1)清洗冷却泵、滤油器。
(2)保证油路畅通。
(3)检查油质,保持良好(以确保油标清淅为目标)。
6、电器的保养
(1)清扫电动机、电气箱上的尘屑。
(2)电器装置固定整齐。
7、外表的保养
(1)清洗数控车床的表面及罩壳,保持其内、外表清洁,无锈蚀、无油污。
(2)检查并补齐各螺钉、手柄。清洗擦净后,各部件进行必要的润滑。
为确保保养人员的人身安全,在机器保养时,必须切断电源,然后再按步骤进行维护。