真空泵的维修和保养

如果不及时排查问题的话，后期使用时会有很多的麻烦，所以今天小编就来给大家讲讲关于真空泵的维修和保养知识，大家快来看看吧。

真空泵的介绍

真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。既利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

真空泵的种类

真空泵的种类有很多，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。

随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，所以任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。

真空泵的维修

1、真空泵传动部位磨损，包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位，一般是补焊和刷镀喷涂。

2、真空泵腐蚀。一般有真空泵全部表面，或是局部，如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。可以采用高分子复合材料对真空泵实施表面有机涂层防腐，具有非常良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能。

3、泵体密封不严。这时要检查真空系统的气密性，看是否有轻微漏气。其次应打开气镇，让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。如果不是以上的问题，可能是泵油污染或堵塞，需要清洗内部油过滤器;然后在检查排气阀门，看是否排气不畅，必要时更换排气阀门。

4、真空泵可能会出现裂纹或断裂的现象。一般采用焊接，但有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金，难以做焊接处理。所以可以采用“冷焊”技术，避免热应力变形，最大限度地满足各种设备部件的使用要求，更加安全、方便、可靠。

5、真空泵使用时间过长会引起老化，密封失效，从而导致漏油。这时就要更换老化的油窗、轴封、密封垫和已吸满泵油的毛毡垫，维修完成后，注油前用溶剂清洗注油口处的滤网，保持油箱的清洁。

6、真空泵不能启动。首先检查真空泵的电路部分，如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。然后考虑电机是否烧坏了，如果是就需更换电机了，或是旋片卡阻，如果不能修复则应更换。

真空泵的保养

1、泵及其四周环境应经常保持清洁。擦拭炉体内壁不允许有带有水份及沾有非真空类用油的抹布擦拭。

2、泵在运转过程中应保持油箱内油量不得低于油标中心。

3、不同种类和牌号的真空泵油不可混合使用。

4、不允许使用易燃易爆和具有腐蚀性气体作为保护气氛。

5、泵在使用中温升不能超过70℃。

6、新泵在使用100 h左右应换1～2次油，待换下的油内不再发现含黑色金属粉末后，可加长换油期限。根据说明书规定和使用实际情况来确定换油期限。

7、新泵和修理后的泵应现作运转试验4～6 h，检查泵是否符合使用要求。

8、泵使用较长时间以后(2～3年不等)，极限真空度下降，应进行一次检修。同时也应对系统、管道、阀门和电动机等加以清洗、检修。

9、泵在使用中，因系统损坏等特殊事故，或进气口突然暴露大气时，应尽快停泵，并切断与系统连接的真空管(关低真空阀或夹真空夹)，防止喷油，污染工作场地。

10、泵上所有机件，非绝对必要，切勿自行拆卸。

11、泵不用时，应用橡皮塞(帽)把进气口塞好，以免赃物和硬质东西落入泵内。

12、经常注意真空技术发展动向，尽量及早地引入新技术、新材料(如新泵油等)，以改进原有系统的性能。

13、气动系统的气动三连件上的油水分离器要经常放水，空压机也需经常排水，油雾器内应注入真空扩散泵油。

14、设备在工作时，操作人员不得长时间离岗。

上面就是关于真空泵的相关知识，大家注意在操作时一定要按具体情况，遵守相应操作规程，严格施行，避免发生不必要的问题。