目前人工目检已经随着电子产品越来越快的发展而逐渐被淘汰,取而代之的是新型AOI(自动光学检测设备),AOI检测设备是采用彩色智能CCD智能数字相机,利用光学原理扫描PCB板与系统中的图像进行参数对比快速检测出生产过程中出现的不良。
最小元器件检测尺寸是:0402-0201等。AOI检测仪一般放在回流炉后段,这里可以全面检测出生产过程中出现最多问题的地方,目前SMT加工厂备置的检测仪都会放在这里。
它所具备的检测项目——如锡膏印刷:有、无、偏斜、少锡、多锡、短路、污染 。
贴片检测:电子元器件的立碑,缺件,错件、翻件、极性反、AI元件弯曲、PCB板上有异物等。
焊点检测:锡多锡少、连锡、锡珠、主要检测虚焊、假焊等
离线AOI的优点:
节约开支,降低成本是AOI(离线)最主要的资金节流项目,缩短交货期,提高产品竞争力则是AOI设备在市场方面最直接的表现,一般加工厂使用离线AOI已经满足了生产需求,就不必话费大笔金钱增添更加昂贵的在线AOI。
缺点:
需半自动检测设备,还需一个人工进行放板,检测后收板。自动化程度不高,是离线AOI避不开的劣势,做不到像在线AOI一样在产线上同步运作。
在线AOI的优点:
检测更加精准,检测速度更快,全自动化检测设备,做到生产与检测同步完成。配置高,性能稳定。
缺点:
配置更高,价格随之也会更高,只有在批量生产中才能体现其优势。
不管设备中的利与弊,最重要的是SMT生产企业能根据自己的实际情况,找到一台最适合自己生产的设备,以壮大企业发展。