关于四齿辊破碎机工作原理及日常维护介绍

　　四齿辊破碎机适用于抗压强度小于200Mpa、湿度小于30%的中硬度及软物料，而且要求破碎粒度粉末状少、颗粒状多的细碎及中碎作业。如煤、焦炭、化肥原料、石油焦、玻璃管、化工原料等固体物料，本机器具有使用维修费特低、破碎比大、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点。

　　四齿辊破碎机是重要的矿山机械之一，主要用于煤矿或选煤厂等工矿企业作原煤破碎，也适用于其他硬度近的物料的破碎。小编根据生产经验对四齿辊破碎机的工作原理及日常维护需注意的要点做出总结，供参考。

　　一.四齿辊破碎机的机构及工作原理

　　四齿辊破碎机主要由主、副传动齿轮箱、机壳、机座、破碎辊、气液缓冲缸及电机等主要部件组成。主、副传动齿轮箱与上、下段破碎机经夹壳联轴器刚性连接后形成整体式的齿轮传动装置。电动机经大、小带轮及三角带带动主传动箱的主动轴，其大带轮与主动轴的连接没有过载安全销装置，以保证过载时起到保护电机的作用。

　　原煤经入料口进入破碎机腔，在重力的作用下进入两个上段破碎辊之间。上辊在动力的驱动下旋转，利用辊齿以及缓冲缸作用在破碎辊上的压紧力对物料进行破碎。初碎后的物料在重力的作用下继续下落到下段破碎辊间，以同样的工作原理对物料进行再次破碎。破碎后的物料经排料口排除。由于齿辊的破碎作用主要是劈裂，因此，破碎后的物料粒度均匀，粉末少。

　　二.四齿辊破碎机的安装使用与维护

　　1.安装

　　破碎机可直接安装在混凝土基础或金属梁架上。地脚螺栓位置、尺寸应根据破碎机生产厂家提供的资料为准。应特别注意，破碎机不准安装在不平整的基础面上。不平整的基础面将造成破碎机的机座扭曲变形，导致主、副传动齿轮箱内各齿轮工作状态恶化。因此，破碎机安装后，应检查机座底面的水平度，其允许误差不大于2mm。

　　2.使用与维护

　　(1)无论以何种方式向破碎机供料，均必须设有可靠的除铁锈装置，以防止其他杂务进入破碎机。

　　(2)破碎机必须空载启动，启动前必须检查和清除破碎机内的留存物料。

　　(3)检查主、副传动齿轮箱内的油位，保证充足的油量供应。

　　(4)破碎机如长期停用，或初次启动，应事先用人力转动大带轮2—3周，确认机器运转自如，然后将电机“点动”几次，当电机转动方向无误后，方能正式启动破碎机。

　　(5)启动破碎机达到正常转速，并且在无异常情况下才能开始供料。

　　(6)定期抽样检查破碎机产品粒度是否符合要求。必要时可重新调整破碎辊的间距。

　　(7)正常停机时务必事先停止供料，待机内全部物料排除破碎机后才能停机。