首先的知道什么是粉煤灰以及主要成分,粉煤灰中的活性成分是玻璃体,含量约为49%~82%,大锅炉排放的粉煤灰玻璃体的含量较高,能同生石灰、石膏等在一定条件下,生成水化硅酸盐和水化铝酸盐等,而使砖坯获得强度。
粉煤灰中未燃尽的碳粒,一般聚集在比较粗的粉煤灰颗粒中,呈多孔状居多,呈碎屑状次之,碎屑状碳粒基本上未燃烧,而保留原煤粉的形状,碳粒留在砖中,会影响砖的强度和耐久性;为此,免烧砖机制砖用粉煤灰含碳量一般控制在不大于10%,粉煤灰含碳量多少与所用的锅炉型号有关。
粉煤灰制砖中掺石膏的作用是,提高砖的强度,实验表明当粉煤灰中Al2O3的含量为34.6%时,加5%的石膏,砖的抗压强度比不掺石膏的增加2~3倍;粉煤灰中Al2O3的含量为25.6%左右时,加3%的石膏,可增加砖的抗压强度1.0~1.5倍;对石灰的消化起抑制作用。石灰中加入石膏后,能降低石灰的消解温度和延长消化时间,限制石灰消化时体积的膨胀。
混合料中,石灰用量越大,这种影响越显著;提高砖的碳化和抗冻性能。掺入石膏后,砖的碳化性能、抗冻后的强度,比不掺石膏的高得多。 石膏用量一般控制在2%~3%。使用磷石膏时,采用3%~4%为宜,氟石膏以1%为宜。