离心滤油机的工作原理及操作方法

　　一：工作原理

　　离心式滤油机适用于电厂、船舶、大型机械设备润滑油、重柴油和食用菜子油、茶油、花生油等净化处理。用于电厂透平油处理时，旁路接在汽轮机主油箱上随机运行可及时滤除油中的水分、杂质，对改善运行油质，减缓油的老化速度，保证汽轮机安全运行将起积极作用和食用油的纯度。

　　该机是采用高速旋转的转鼓所产生的强大离心力将不同质重比的渣和油固液分离，达到油品过滤目的，可直接上火做实验，不起沫不溢锅，可达到国家二级标准。过去我们已经使用过的过滤设备如：板框式过滤、真空式过滤、气压式过滤都叫有介质过滤(介质是指滤布、滤网)，因介质滤布的目数高低不同，过滤过程中大渣子被过滤掉了，细小的微粒穿过网孔流到油液里，这就是过去这些过滤设备的效果是相对解决油质问题，在操作方面，毛油里边的油胶质把网孔给堵上以后就要反复拆启更换滤布，清洗滤布和后期耗件。离心式滤油机不用滤布是无介质过滤，是质重比高速分离的结果，是彻底解决油质问题的最先进设备。

　　二：操作

　　1、 将机榨热毛油加入1-1.5%的热盐水充分搅拌，其目的是：①脱磷，因为磷对人体会产生骨质疏松等病症，所以国家油脂标准的第一项就是磷的指数含量的限定，H2O. NaCl(盐水)和磷P产生化合反应形成重质盐Na2P5O(磷酸钠)和H2↑(氢气)②加盐水使细小微粒吸收水分变重;

　　2、 把离心式滤油机的电源合上，然后加入盐化后的毛油，毛油从油斗的流油管经过离心机上端空心轴流到转鼓底部的尼龙小圆盘上，小圆盘迅速将毛油均匀分流到转鼓的内壁上，这时候高速旋转的转鼓产生的强大离心力将不同质重的固液分离，毛油加入后的2-3分钟把电源关掉，转鼓逐渐停转后净油自动流出，达到精滤目的，前后只需5-6分钟时间，每小时过滤量为250-350斤油。

　　3、清渣

　　① 转鼓内清渣是800-1200斤清一次渣子，大口径：采用大口径轴承，不需开启上盖，可随时停机清渣，方便快捷。每次清渣要将转鼓内壁周边的渣子清干净，否则转鼓会因清渣不周全而产生偏重致使再次过滤时产生机器振动。

　　② 外桶清渣是7-10天清一次，同样把外桶上盖和内桶上盖分别打开后，再把内桶底部正中间的小圆盘上的小螺丝卸掉，然后两人用手垂直向上用力提出内桶就可以清外桶底部了，清后重新装好内桶，把内桶底部的小圆盘及O形胶圈放好(防止漏油，密封作用)再把小螺丝上紧(不可过紧，防止扭断)，合好内桶上盖和外桶上盖就可以再次开机使用了，严防每个机件不安装好就开机。

　　4. 离心式滤油机的使用必须做好地脚的混凝土预制，按照三个地脚螺栓孔的距离预埋好地脚螺栓，预制混凝土面要水平，预制面和设备地脚中间要加橡胶防震垫。