金刚石复合片发展方向

　　金刚石复合片是一种金刚石和硬质合金基体组成的复合材料，具有硬度高、耐磨性好的特点，广泛应用于石油钻井、地质勘探、煤田钻采钻头上和机械加工工具等行业。

　　钻采类金刚石复合片：适用于软到中硬地质钻井，具有较高的抗冲击韧性和热稳定性，耐热温度可达750℃(两分钟)，此类产品备有平面及多种槽面结合型，并可根据用户需要设计槽型、研磨、抛光、倒角等，可提供特殊形状的产品。

　　机械刀具类金刚石复合片：适用于切削高硬度合金、木材、陶瓷等非金属、非铁金属及其他金属的切削及加工，具有较高的硬度与耐磨性，切削精度高，同时可根据用户需要，将产品加工成长方形、三角形、扇形等形状，可用于制作耐磨器件、钻头、顶尖及钻头齿(有球面形、锥形)等。

　　当前金刚石复合片发展的方向主要有：

　　1、聚晶金刚石层不断加厚，由最初的不足1mm发展到现在的2-4mm，产品的寿命也随之提高。

　　2、金刚石晶粒越来越细，耐磨性和抗冲击性综合性能提高。

　　3、通过优化工艺或脱Co、增加耐热层等工艺，提高热稳定性。

　　4、界面结构的优化，改善界面应力。

　　5、产品直径不断加大，提高合成效率。

　　6、改善烧结效果，减小性能差异。

　　人造金刚石复合片是超硬材料类，这个超字不具体，范围很广。超硬材料就是洛氏硬度(HR)，布氏硬度(HB)，维氏硬度(HV)很高的材料。一般的45#刚HR是30-60，最硬的天然金刚石。这个概念涵盖范围很广，高硬度钢、高硬度陶瓷、人造钻石等等都可以算。随着技术的进步，目前行业内研发出了新型金刚石复合片，有屋脊型，钢盔型，面包片等以下列异形片，在不影响磨耗比的情况下大大提高了金刚石复合片的抗冲击韧性，推动了金刚石复合片技术上升了一个新台阶。