1、表面活性剂处理法
这种方法主要利用的是阴离子、非离子、两性表面活性剂的水溶液对塑料的表面进行处理,除去表面的灰尘并迁移出各种辅助剂让涂膜在塑料上有所附着。这种表面处理的方法污染小,有助于去除无机物,对有机物的去除效果没有溶剂处理法好。
2、化学药品处理方法
这种方法主要会利用硫酸—重铬酸钾等化学溶液对塑料的表面进行处理,从而加入基团来增加涂膜对塑料的表面附着力。这种方法可以用于各种塑料制品,但是这种方法也具有一些劣势,会引发三废处理的问题。
3、溶液清洗法
这种方法使用的溶液是三氯乙烷等含有氯的溶剂,对塑料表面进行处理,可以有效去除表面的灰尘以及各种有机助剂,保证涂膜对塑料的附着。这种方法可以采用喷、刷、洗等工艺,可以有效去除有机物,不过其劣势也是容易造成污染。
4、火焰处理法
这种方法在中小型机加工企业使用的很多,主要利用的是氧化火焰对塑料的表面进行处理,增加涂膜对塑料表面的附着力,这种方法虽然简单但是很容易让产品出现变形。
5、等离子处理法
这种方法主要是通过利用放电对塑料表面进行处理,在空气中氧的参与下,让塑料表面引入极性基团或者发生活化,有效增加涂膜对塑料的附着力。这种处理方法处理时间短,但是效果较好,前期投入设备资金较大。
6、紫外线处理法
这种方法通过紫外线的照射,并伴随着空气中氧的参与,让塑料表面发生活化,增强涂膜对塑料表面附着能力。这种方法的处理相对简单,但是对底材的选择性要求较高。
7、打磨处理法
这是最传统的塑料表面处理方法,主要利用的是轻度喷砂或者手工打磨的模式,让塑料的表面积增大,增强涂膜的附着力。这种方法的劣势是由于使用干式打磨,粉尘污染较为严重。