虽然焊条是我们日常比较常见的,但是真正了解的人却很少,今天我就来给大家讲讲焊条的组成、分类以及它的材质吧。
焊条的组成
焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将药皮均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同,焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质,如硫、磷等的含量,有严格的限制,优于母材。
焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能,所以焊芯中的有害元素要尽量少,含C量应低于0.1%。例如H08A,含S小于等于0.03%、P小于等于0.03%、C小于等于0.1%。
焊条的材质
焊条的材质很多种,要通过焊接的母材来选合适的焊条。我国常用的碳素结构钢焊条的焊芯牌号为H08、H08A,平均含碳量为0.08%,A表示优质,涂在焊芯外面的药皮,是由各种矿物质,如大理石、萤石等,铁合金和粘结剂等原料按一定比例配制而成。
药皮的作用主要是使电弧容易引燃并稳定电弧燃烧;形成大量气体和熔渣以保护熔池金属不被氧化;通过熔池中冶金作用去除有害的杂质和添加合金元素以提高焊缝的力学性能。
焊条心根据其型号不同,材质也不同。药皮一般包括稳弧剂、粘结剂、脱氧剂、脱氢剂、脱渣剂等组成,不同型号有很大差别。
例如焊接碳钢及低合金钢的焊芯, 一般都选用低碳钢作为焊芯,并填加锰、硅、铬、镍等成分。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好,焊丝拉拔比较容易,另一方面可降低还原性气体CO含量,减少飞溅或气孔,并可增高焊缝金属凝固时的温度,对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能,同时对焊接工艺性能及去除杂质,也有一定作用。
高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料,其焊芯成分除要求与被焊金属相近外,同样也要控制杂质的含量,并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。
焊条的种类
根据不同情况,电焊条有三种分法:按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。
一、按用途和性能分类
1、结构钢焊条:普通低合金钢也包含在内,这类焊条的熔敷金属,在常温自然环境中具有一定的机械性能。
2、钼和铬钼耐热钢焊条:这类焊条的熔敷金属,具有不同程度的高温工作能力。
3、不锈钢焊条:这类焊条的熔敷金属,在常温、高温或低温中具有不同程度的抗大气腐蚀性介质的腐蚀能力和一定的机械性能。
4、堆焊焊条:这类焊条专门用于金属表面的堆焊,其熔敷金属在常温和高温中具有一定程度的耐不同类型磨损或腐蚀等性能。
5、低温焊条:这类焊条的熔敷金属,在不同的低温介质条件下,具有一定的低温工作能力。
6、铸铁焊条:这类焊条专门用作焊补或焊接铸铁。
7、镍及镍合金焊条:这类焊条用于镍及铝合金的焊接、焊补或堆焊。某些焊条还可用于铸铁焊补及异种金属的焊接。
8、铜及铜合金焊条:这类焊条用于铜及铜合金的焊接、焊补或堆焊。某些焊条可用于铸铁焊补及异种金属的焊接。
9、铝及铝合金焊条:这类焊条用于铝及铝合金的焊接、焊补或堆焊。
二、按药皮的主要化学成分分类
按焊条药皮的主要化学成分来分,可以将电焊条分为氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
三、按药皮熔化后熔渣的特性分类
按焊条药皮的性质不同,焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。药皮中含有多量酸性氧化物的焊条称为酸性焊条,例如TiO2、SiO2等。药皮中含有多量碱性氧化物的称为碱性焊条,例如CaO、Na2O等。
酸性焊条能交直流两用,焊接工艺性能较好,引弧容易,电弧稳定,脱渣容易,成形美观,但焊缝的力学性能,特别是冲击韧度较差,适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接,是应用最广的焊条。
碱性焊条脱硫、脱磷能力强,药皮有去氢作用。焊接接头含氢量很低,故又称为低氢型焊条。碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能,但工艺性能较差,一般用直流电源施焊,主要用于重要结构,如锅炉、压力容器和合金结构钢等焊接。
上面就是有关于焊条的材质和焊条的种类,焊条是电焊时,十分重要的工具,大家在选择时一定要小心谨慎,最好通过焊接的母材来选合适的焊条,切不可随便。好了,小编也就不多说了,希望小编能帮助到大家。