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焊接技术方法详解

   来源:黔优网责任编辑:优优  时间:2024-05-27 15:10:16 浏览量:4

焊接的技术方法

按照焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

一、熔焊

熔焊是焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,不加压完成焊接的方法。常见的有气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊等都属于熔焊的方法。

1、气焊

利用氧乙炔或其他气体火焰加热母材和填充金属,达到焊接目的。火焰温度为3000℃左右。适用于较薄工件,小口径管道、有色金属铸铁、钎焊。

2、手工电弧焊

利用电弧作为热源熔化焊条与母材形成焊缝的手工操作方法,电弧温度在6000-8000℃左右。适用于黑色金属及某些有色金属焊接,应用范围广,适用于短焊缝,不规则焊缝。

3、埋弧焊

电弧在焊剂区下燃烧,利用颗粒状焊剂,作为金属熔池的覆盖层,将空气隔绝使其不得进入熔池。焊丝由送丝机构连续送入电弧区,电弧的焊接方向、移动速度用手工或机械完成。适用于中厚板材料的碳钢、低合金钢、不锈钢、铜等直焊缝及规则焊缝的焊接。

4、气体保护焊

利用保护气体来保护焊接区的电弧焊。保护气体作为金属熔池的保护层把空气隔绝。采用的气体有惰性气体、还原性气体、氧化性气体适用于碳钢、合金钢、铜、铝等有色金属及其合金的焊接。氧化性气体适用于碳钢及合金钢的合金。

5、离子弧焊

利用气体在电弧中电离后,再经过热收缩效应、机械收缩效应、磁收缩效应而产生的一种超高温热源进行焊接,温度可达20000℃左右。

二、压焊

压焊是焊接过程中必须对焊件施加压力完成的焊接方法。有两种形式,一是将被焊金属接触部分加热至塑性状态或局部熔化状态,然后施加一定的压力,以使金属原子间相互结合形成牢固的焊接接头,如锻焊、接触焊、摩擦焊和气压焊等。二是不进行加热,仅在被焊金属的接触面上施加足够的压力,借助于压力所引起的塑性变形,以使原子间相互接近而获得牢固的接头,这种方法有冷压焊、爆炸焊等,主要用于复合钢板。

1、摩擦焊

利用焊件间相互摩擦,接触端面旋转产生的热能,施加一定的压力而形成焊接接头。适用于铝、铜、钢及异种金属材料的焊接。

2、电阻焊

利用电流通过焊件产生的电阻热,加热焊件至塑性状态,或局部熔化状态,然后施加压力使焊件连接之一起。适用于可焊接薄板、管材、棒料。

三、钎焊

钎焊是采用比母材熔点低的金属材料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头之间间隙并与母材相互扩散实现联接焊件的方法。主要有烙铁焊、火焰钎焊。

1、烙铁钎焊

利用电烙铁或火焰加热烙铁的热量。加热母材局部,并使填充金属熔入间隙。适用于熔点300℃的钎料。用于导线,线路板及原件的焊接。

2、火焰钎焊

利用气体火焰为加热源,加热母材,并使填充金属材料熔入间隙,适用不锈钢、硬质合金、有色金属等一般尺寸较小的焊件。

以上就是几种不同的焊接技术,从多种方面介绍了焊接的方法,大家是否清楚了呢,希望可以帮助到大家。

 
 
 
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