硫化切削油特性
硫化切削油是以硫磺硫化的矿物油或植物油为基础油,精制后,加入矿物油和多种添加剂调制。
1、产品性能:
外观为棕褐色黏稠状液体,含有一定量的硫,用于金属精加工的冷却润滑,能提高加工精度和表面光洁度,对延长刀具寿命有良好作用。
2、产品特性:
(1)、具有优良的冷却性能,提高加工效率。
(2)、具有优良的润滑性和极压性,加工精度高,延长刀具的使用寿命。
(3)、具有优良的防锈性,机床的轴承部件等无锈蚀现象。延长轴承的使用寿命。
(4)、对工件有特殊保护作用。
(5)、油品抗气雾性能优良,油料消耗较少,使用产本低。
(6)、安全性好,对人和环境无不良影响。
3、产品用途:
适用于不锈钢、铝合金、碳钢、铸铁等各种材质工件的深孔钻、深孔镗的切削加工。
4、注意事项:
密封储存,防止日晒、雨淋或混入杂质,严禁与其他油品混用。
硫化切削油作用
1、冷却作用:
它可以降低切削温度,提高刀具耐用度和减小工件热变形,保证加工质量。一般的情况下,可降低切削温度50~150℃。
2、润滑作用:
可以减小切屑与前刀面,工件与刀具后刀面的摩擦,以降低切削力,切削热和限制积屑瘤和鳞刺的产生。一般的切削油在200℃左右就失去润滑能力。如加入极压添加剂,就可以在高温(600~1000℃)、高压(1470~1960MPa)条件下起润滑作用。这种润滑叫做极压润滑。
3、清洗作用:
可以将粘附在工件,刀具和机床上的切屑粉末,在一定压力的切削液作用下冲洗干净。
4、防锈作用:
防止机床、工件、刀具受周围介质(水分、空气、手汗)的腐蚀。