速溶泡花碱干湿法生产工艺的对比

　　速溶泡花碱有粉末状的也有颗粒状的，细的像盐，也有像沙粒，再大的就是块状的，当然也有液体的，化学品的性质一样，单从外观上看很难分辨泡花碱的质量，下面介绍泡花碱的生产工艺，看完大家就明白，所以最好和生产厂家合作。

　　泡花碱的干法生产工艺，将石英砂和钠盐搅拌均匀，在1400℃左右的高温下熔融反应，根据原料不同又分为纯碱法和芒硝法，生产过程都包括配料、煅烧、浸溶、浓缩等四道工序;首先纯碱或芒硝与石英砂按比例，经搅拌机搅均匀后经贮槽、加料斗由螺旋输送机加入反射炉或马蹄焰炉进行熔融反应。

　　其次熔窑加入生料时，已熔融的水玻璃即可从下料口流入冷却槽中，经小型履带式输送机送入贮料桶内，过磅后由电动行车将桶内的玻璃块吊起倒入滚筒内，根据块子重量及不同产品规格加入适量水，通入蒸汽溶解，蒸汽压力一般为0.4～0.5MPa，液筒转速为2～4r/min，溶解到一定浓度后放入沉清槽内，经自然沉清除去杂质;最后除去杂质后的溶液送到浓缩槽内进行浓缩，采用蒸汽间接加热，槽底利用熔窑烟道气余热加热，溶液浓缩至要求浓度时即为速溶泡花碱。

　　相比而言，泡花碱的湿法生产工艺简单多了，传统湿法生产产量高能耗低，劳动强度低，原料易得，但只能生产模数小于2.5的硅酸钠，石英砂在高温烧碱中溶解生成硅酸钠;活性SiO2常压生产工艺活性SiO2常压生产泡花碱是在近几年的三废治理过程中开发的一种新工艺，目前采用该法生产厂家不多，可生产模数为2.2～3.7的任何泡花碱，利用工业生产中产生的副产品或下脚料中的活性SiO2在常压下加热与烧碱反应生成速溶泡花碱。

　　速溶泡花碱的溶解速度怎么判定?在30℃水温下，加入1%速溶粉状水玻璃，在搅拌情况下，看其基本溶解所需的时间就是溶解速度。