影响浇注料使用寿命有哪些因素？

　　浇注料在不定形耐火材料诸多种类中生产工艺较为简单，不需要特殊设备买机械化程度高，施工最为简便，材料利用率高，此外一般具有较高的常温温度，可以制成预制件在窑炉施工现场安装。目前，人们对耐火浇注料的施工重视程度几乎等同于对窑内的耐火砖的砌筑，所以对于影响烧注料使用寿命有哪些因素也更为关注了。

　　1、浇注料施工中的水分含量

　　控制好加水量是保证耐火浇注料强度的关键。实际施工中影响加水量的因素是混料时间及振捣技术水平。混料时一般都用强制式搅拌机，应先干混均匀后再加水约80%搅拌%的水，至流动性符合振捣要求，总时间应不少于加水量在搅拌以后才开始发挥作用。

　　振捣水平也会影响加水量。不熟练的振捣工，为了振匀浆层，要求浆体流动性高，在同样条件下加大加水量，因此，耐火浇注料施工时要严格控制加水量，并安排熟练振捣工施工，为浇注料发挥其优异性能打好基础。

　　2、锚固件的设计及施工质量

　　对于浇注料衬里，锚固件是其附着在壳体上的基础。它的设计及施工质量直接影响耐火浇注料的使用寿命，生产中常遇到锚固件材质选择不当或者设计当量直径太细的问题，这样可能使锚固件在使用温度下不能承受耐火浇注料的作用力而软化变形，造成整块倒塌的事故。

　　同样，如果锚固件布置太密或嘭胀缝留设太小，也会出现耐火浇注料与锚固件在加热时由于热膨胀失配而产生内应力，严重时导致耐火浇注料疏松剥落。因此，设计及施工锚固件时，应根据耐火浇注料的使用温度、厚度、使用部位等具体条件来选择材质、形式及布置方式，并处理好锚固件膨胀缝预留及焊接质量等工作。

　　3、浇注料的养护

　　养护是影响浇注料使用性能的重要因素之一，也是最易被忽视的一个因素。养护是为了给浇注料中的结合剂一个凝固和硬化时间，从而获得足够的初期强度。养护制度与浇注料的结合剂种类有关。

　　浇注料的带模养护时间和脱模养护时间应符合规范要求，一般在环境温度5℃~35℃情况下，带模养护时间不低于24小时，脱模养护时间不低于24小时，才能保证浇注料的早期强度。

　　4、耐火浇注料的烘烤

　　烘烤是影响耐火浇注料使用性能最为直接和关键的因素。烘烤是为了排除较多的游离水和化学结合水。烘烤恰当，可以提高耐火浇注料的使用寿命;但若烘烤不当，升温过快，会因水分排除不顺畅导致耐火浇注料产生裂纹、剥落甚至爆裂事故。

　　浇注料在使用前一定要进行烘烤，烘烤应满足烘烤制度，保证浇注料中的自由水和结晶水能够充分排出，以免在投料或使用的前期出现“脱皮、爆裂”情况，以影响浇注料的正常使用。对于一些特殊的部位，最好在整体烘烤之前进行单独的烘烤，对于一些关键(如前窑口、窑头罩、冷却机的热段等)部位可以使用竹筷子预留排气孔。