泡花碱的化学式: Na2O•nSiO2 (其中n为模数,模数在3以上的称为“中性”水玻璃,模数在3以下的称为 “碱性”水玻璃.)而生产工艺主要分为干法和湿法。
干法以固体形式出现,使用纯碱和石英砂为原料或以元明粉和碳粉加石英砂作原料,经过称量、混料后进入窑炉在1300~1500℃高温进行熔化然后成型,形成固体水玻璃。
最终使用是液体水玻璃,固体加水溶解后形成液品;目前采用的化料方法有,常压蒸煮法和高压溶解法,常压蒸煮法是指将固体水玻璃放入常压容器中加水热水蒸煮,压力较低,溶解量较少,液体浓度低,必须进行浓缩;高压溶解法是将物料和水按一定比例加入容器中,通入较高压力的蒸汽,经过一定的时间,达到相应的浓度,通过较高压力,可以放入贮罐中,经过沉淀得到清液作为产品使用。
湿法液相法,采用石英砂和液体烧碱在反应釜内通过高温高压的蒸汽,由于设备承压能力不同,分为两种生产工艺。
一种为石英砂和低浓度的烧碱,采用大约0.5MPa的压力下反应,生成低于40°Be’的液体水玻璃,由于反应不完全产生剩余大量的石英砂,需要重复使用,此生产工艺效率低耗能大,在配料时需要加入少量的水,产生较多的废渣,只能生产2.5模数以下的水玻璃;
另一种是采用较高浓度的烧碱和石英砂作为原料,压力超过1.0MPa,在反应釜内经过较长时间的反应,生成可以达到60°Be’的产品,经过过滤后成为清澈的液体水玻璃,主要采用48% 的烧碱,生成模数1.4~1.6的泡花碱,易于过滤,不需要加助滤剂,生产成本低。