因此,世界各国对模具的设计与制造技术都极为关注,都在积极探索新技术、研制先进的设备,以满足现代模具发展的需要。
合理的模具设计主要体现在:
1)塑料产品的外表美观,能够满足并超越塑料产品的设计要求。
2)产品尺寸稳定,准确,变形量小。
3)模具在使用过程中安全可靠,动作稳定,使用寿命长,便于维修。
4)模具在注塑成型的过程中,成型周期短,生产效率高,废品率低。
5)模具结构简单,加工方便,生产周期短。
综上所述,一副高品的模具,与模具设计有着密切的关系,因此提高模具设计人员的综合水平至关重要。
塑料注塑模具结构的基本分类
一副完整的模具,通常有两大部分,一是成型部分,是关系着塑料产品形状和尺寸的零件。二是模架部分,也称模胚,是用来安装和固定成型部分的。在传统模具制造中,模架都是模具制造厂自己加工制作,这样不仅废时,而且加工精度也不无法保证。在现代模具制造中,多数模架已经不需自己制作,都是到专业的模架加工厂去订制。如今,各国的模架制造商已经制定了各自的标准,最著名的德国的HASCO、美国的DME、日本的FUTABA和中国的LKM,它们也是世界上四家最大的模架制造商,它们的各种模架都可供用户选用。在进行模具设计时,直接调用模架即可。
塑料注塑模具有两大类型:
1)两板式模具。两板式模具不适用于带有前模滑块的模具和点浇口的模具,除了这两种结构外,其他所有结构和进胶方式都可使用。
2)三板式模具。三板式模具又称为细水口模具,按照模架的类型来分,又可分为细水口、简化型细水口和假三板三种形式,如图1-1所式。
对于这三种模具的类型,有很多多年从事模具设计和制造的技术人员,在概念上都很难区分,因此将简要介绍一下。细水口和简化型细水口是专门针对点胶口的模具而设计的一种模加结构,它同时也适用于带有前模滑块机构的模具。细水口模架和简化型细水口模架的区别是:
①细水口模架有4支导柱固定在后模侧“B”板内,而简化型细水口没有导柱。
②细水口模的4支拉杆上有限位垫圈,而简化型细水口没有限位垫圈。
③细水口模架可以实现推板模具结构,而简化型细水口不能设计推板结构。
细水口模架通常用在塑料产品批量较大、对模具要求较高的模具上。外形超过500mm的中大型模具也就考虑使用细水口模架,因为细水口模架比简化型细水口模架多出4支导柱,导向效果和强度更好,模具寿命更长。简化型细水口模架通常用在500mm以下的中小型模具上,当塑料产品批量较大时也不宜使用,因为它比细水口模架少4支导柱,长时间磨损,导向效果和强度都不太好。假三板模架是专门为前模滑块机构的模具而设计的。没有卸料板,不适用于点浇口的模具。
一副完整的塑料注塑模具,共由6大系统组成:
1)浇注系统。浇注系统共由主流道、分流道、浇口、冷料穴4部分组成。
2)成型机构。成型机构是与塑料产品直接接触的部分,包括前后模模仁、镶件、滑块、斜顶等机构。
3)顶出机构。顶出机构包括顶针、顶块、司筒、顶针固定板、顶针垫板、复位杆等机构。
4)导向机构。导向机构包括导柱、导套、顶板复位杆、顶板导柱、顶板导套等机构。对于要求较高的模具,有时还就另外增加辅助导向机构,如锥面精定位、直面精定位、圆锥精定位等。
5)冷却系统。冷却系统主要是循环水路,有油冷、水冷、空气冷等。有些模具需要加热,可利用冷却水路来进行加热。
6)排气系统。排气系统主要有排气槽、排气针、排气镶块、排气阀等部分机构。