随着化妆品消费市场的不断发展以及产品性能以及产品价值的提高,高要求的功能品质、 吸引眼球的靓丽外观等成为了化妆品商品属性中不可缺少的部分。在化妆品包材领域,目前 市场上大量的产品都采用真空电镀工艺进行表面的外观处理。
化妆品材质包材中ABS材质的应用非常的广泛,表面进行真空电镀工艺大大的提升了化妆品 材质表面的物理以及化学性能,容易清洗不吸尘,改善美观,表面光滑具有金属光泽的色彩 ,其装饰性大大的得到提高。同时真空电镀之后的化妆品塑料材质表面硬度及耐磨性能、耐 候性等都得到有效的提升。
ABS材质化妆品包材的真空电镀的工艺包含工件的前处理然后再喷涂UV底漆经过室温以及 红外线流平之后进行UV固化操作,然后再进行真空镀膜,喷涂UV面漆,同样的经过流平以及 固化之后工艺就算完成了。但是在实际的化妆品UV真空电镀工艺中,常常出现油点、油窝以 及油斑等电镀表面不良现象。一般来说,真空电镀之后出现表面油点或者针孔等现象,80%的 原因是材质的前处理(除油处理)不良导致,所以化妆品UV真空电镀要获得优质的电镀效果 ,就需要采取完善的电镀前处理除油处理的工序。
新处理剂研发的电镀除油处理剂的作用就是通过遮盖ABS或者是PC材质注塑成型时表面的 脱模剂等油污,提升附着力等解决UV真空电镀之后的表面油点油窝现象。在化妆品包装或者 酒瓶包装等瓶盖、手机塑料按键等进行UV真空电镀工艺中被广泛的应用于电镀前除油处理, 替代白电油浸泡以及除油粉等,通过喷涂的方式处理油污问题,使得UV真空电镀的良率大大提升。