涤纶DTY含油率的控制探讨

DTY含油率偏低时，在下游厂家织造过程中丝条容易起毛团、断头，并使织造加工过程产生张力波动，布面容易产生条纹瑕疵，影响了生产效益。DTY含油率偏高时，有可能会造成DTY成品外观色差。另外，DTY含油率不均匀也制约着定长定重DTY的生产。因此，严格控制DTY含油率在工艺设定范围(一般为2.5%左右)内，对提高产品的质量有着重要意义。本文主要是根据生产实际分析讨论了影响涤纶DTY含油率的一些主要因素并提出了相应的控制措施。

一、生产设备和工艺流程

1主要生产设备

英国Rieter-Scragg加弹机。

2、检测仪器

化学萃取法测试纤维含油率的萃取和蒸发装置一套;表面皿多个;可控恒温烘炉;运动粘度计;恒温水浴槽;秒表。

3、涤纶DTY上油的工艺流程

桶装DTY油剂→抽油泵→高位油槽→加弹机油箱→供油泵→过滤器→油量检测→油尺→油槽→油针→油嘴→DTY→回油槽→回油泵→加弹机油箱

二、主要因素及其控制措施

1DTY油剂质量 DTY油剂质量主要是以外观、浓度(即有效成分)、运动粘度和PH值四项指标来评定。四项质量指标对DTY含油率的影响分析如下。

1、油剂外观质量对DTY含油率的影响

DTY油剂的外观一般要求淡黄色，透明，无杂质沉淀物，不分层。如果油剂的色泽异常，就有可能造成DTY成品色差;如果油剂有杂质沉淀物及存在微小悬浮物分层现象，会造成后纺机台的油剂过滤器压力上升较快以及锭位的油针和油嘴被堵塞，导致DTY上油困难，含油率极低而且锭位间的含油率差异非常大。

2、油剂浓度对DTY含油率的影响

根据生产实践，如果要保证DTY的含油率在2.5%左右，一般要求油剂的浓度在90%以上。如果油剂浓度偏低，说明油剂中所含的易挥发物(小分子物质)偏多，在相同的生产条件下DTY的含油率会偏低。

3、油剂的运动粘度对DTY含油率的影响

根据生产实践，油剂的运动粘度保持在11~19mm2/s(温度为40℃时测定)时，DTY的含油率比较容易控制在2.5%左右。如果油剂的运动粘度偏高，油剂在管路系统内的流动阻力就越大，DTY的上油就越困难，会造成DTY含油率偏低。同时，运动粘度偏高的油剂对DTY的渗透性能较差，尽管改变上油工艺参数(例如：提高油尺高度)，同样会造成含油率偏低。油剂的运动粘度偏低时，在相同的工艺条件下，DTY的上油率会有较大程度的提高，但油剂会由于附着力下降而出现飞溅的现象。

4、油剂pH值对DTY含油率的影响

油剂的pH值是表示油剂的酸碱程度。油剂的pH值过低或过高对油剂的输送管道(一般为铁质)都有化学腐蚀作用。长期使用pH值过低或过高的DTY油剂，会腐蚀油剂输送管道而形成沉淀物，导致堵塞DTY的上油管道，从而影响DTY的含油率。所以油剂的pH值一般要求控制在6~7，基本显中性。

综上所述，DTY油剂的质量指标达到如表1所示的情况下，DTY的含油率比较容易控制在最佳的状态(即工艺设定范围之内)。

由于油剂的质量是由油剂生产厂家生产控制的，涤纶生产厂家作为油剂使用者无法控制DTY油剂的内在质量，通常采取以下的措施来检测监控DTY油剂的内在质量，从而保证DTY的含油率达工艺设定要求：

(1)在使用DTY油剂前，取样测试浓度、运动粘度和pH值，并随机取样静置一段时间后，观察其色泽、透明度、沉淀及分层情况。如果测试结果达不到表1所示的质量指标值，应停止使用该批次的DTY油剂。

(2)如果油剂检验测试合格，抽一定数量的样品进行试用，经调试无油剂色差和上油效果良好，方可批量使用。

2DTY上油工艺条件

影响DTY含油率的主要工艺参数有油尺高度和油针孔径。对于采用油针上油的后纺机台，DTY上油率的改变是通过调节油尺内油的高度来改变的，而油嘴内油针的作用是使油剂在一定压力下稳定流出。油尺高度的设定和油针孔径的选择直接影响DTY的含油率。表2是Rieter-ScraggSDS-900A型加弹机生产同一规格DTY时工艺设定的油尺高度及采用的油针孔径与DTY含油率的关系。

由表2数据可见，油尺高度越高，油针孔径越大，DTY就越容易上油，含油率就越高。反之，DTY含油率就越低。

根据以上分析，为了保证DTY的含油率控制在工艺设定的范围，在工艺管理方面通常采取以下控制措施：

(1)根据DTY的品种合理设定油尺高度与选用油针孔径。一般情况下，随着DTY纤度增大所设定的油尺高度应提高，选用的油针孔径应增大。

(2)由于机台状态及油剂使用效果会随时间推移而变差，对DTY的上油率会产生影响。所以油尺高度经初始设定符合生产要求后，每天必须跟进DTY的含油率变化情况。当DTY含油率偏差大时，应及时微调油尺高度，使含油率保持在设定的范围内。

3、上油系统设备状态

影响DTY含油率的设备状态主要有：高位油槽的卫生清洁状况;油箱、油槽、油针的卫生清洁状况;油剂过滤器的卫生清洁状况;油泵的状况;油针密封圈的状况。

高位油槽如果长期使用而没有定期清洗，油剂中一些极小的固态杂质微粒会沉积在槽底或槽壁，致使部分固态杂质随油剂流动到机台而堵塞上油管路，导致DTY含油率偏低。油箱、油槽和油针如果长期使用而没有定期清洗同样会有油剂中一些极小的固态杂质微粒堵塞上油管路，导致DTY含油率偏低的现象。油剂过滤器如果没有及时清洗，会出现油压过高而使油管脱落，导致DTY上油不足或无油。油泵故障(如：电机烧坏、油泵皮带损坏等)会导致供油动力中断而出现油尺高度下降，造成DTY上油不足或无油。油针密封圈损坏会导致上油管路出现/漏油0而造成DTY上油不足。

针对以上分析，通常采取的控制措施有：

(1)定期清洗高位油槽、机台油箱、油槽、油针和油剂过滤器。

(2)在生产过程中每天应及时对机台的油表压力和油尺高度做好检查和记录。

(3)个别锭位出现DTY含油率偏差大时，应单独进行处理。

4、人员操作人员操作影响

DTY含油率主要有两个方面：(1)操作人员忘记定时给机台油箱加油;(2)机台操作人员生头后忘记给丝条上油或丝条上油不正。通常采取的控制措施：

(1)加强巡查，做好加油记录;

(2)加强管理和培训，健全规范操作管理制度，提高操作工人的操作水平。

三、结论

综上所述，涤纶DTY生产中影响含油率的主要因素有：DTY油剂的质量、DTY上油工艺条件、上油系统的设备状态和人员操作。在实际生产中，必须严格落实好上述的各项控制措施，才能保证DTY的含油率在工艺设定范围内及其均匀性，才能生产出更高质量档次、能满足下游客户各方面需要的产品。