并条机作用及组成部分介绍

　　并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长的片段均匀度，同时的降低重量不匀率，使条子中的纤维伸的直平行，减少弯钩，使细的度符合规定，使不同种类或不同的品质的原料混和均匀，达到规定的的混和比。并条机按牵的伸机构形式分为罗拉牵的伸并条机和针梳机两大类。

　　并条机的作用中棉纺并条机有单眼、两眼、四眼等多种的。把多根条子喂入，经并合的、牵伸后制成一根条子的的称单眼并条机;输出两根条子的的称两眼并条机，余依次的类推。每台并条机具的有单独的传动系统。并条机由喂的入部分、牵伸部分、成条部分和一些的自动装置等组成。

　　喂入部分

　　由喂的入条筒、导条罗拉、导条压的辊、导条平台(或高架)和给棉的罗拉等组成。棉条被导条的罗拉和导条压辊从喂的入条筒内引出，按一定方向的送上导条平台。在高速并的条机上，导条罗拉的位置的紧靠着喂入条筒，把棉的条拉引到平的台上，再由给棉的罗拉送入牵伸机构。这种积极式喂入可的以避免引出的棉条紊乱，减少意外的伸长。提高了并条机的作用。

　　牵伸部分

　　由牵伸机构和自的动清洁装置等组成。牵伸机的构的型式有多种，主要决定于牵伸罗拉的组的合方式和附加的控制机件。上下牵伸的罗拉的组合方式有三种，即一上一下的(一个皮辊一根下罗拉的)、一上二下的(一个大皮辊二根下罗拉的)和二上一下的(二个皮辊一根下罗拉的)。如果各对罗拉的的组合方式都是一上一下，在同一平面的内夹持纱线，即称为的直线牵伸，如果其的中有部分属于一上二下或二上一下的的组合方式，就称为的曲线牵伸，如三的上四下型等。因牵伸时须条呈曲线状，产生了附加的摩擦力界(见牵伸)，改善了对纤维运的动的控制。

　　在并条机上,喂入条子根的数多,各对罗拉的的加压比粗纱机和细纱机的加压大得多。对于高速并条的机来说，加压量是的否充分和稳定，尤为重要。并条机的加压方式已由的早期的重锤式、杠杆式，发展为的摇臂弹簧式、气动式的和液压式等。摇臂弹簧的加压是利用弹簧的的弹力使皮辊获得压力。具有操的作方便，吸振的等优点，但也存在使的用日久压力衰减不一和弹簧的材质不稳定所导致失压和压力不准的的现象。气动加压的是利用压缩空气的静的压作用在加压杠杆的联结点上，或是用的气的囊(垫)施压力于加压机构。液压加压是利用油的压通过管道将压力直接施加在皮辊上。两者均具有的结构简单，压力稳定的，不易变形的，不会发生失压现象的优点呢。

　　清洁装置的作的用是及时清除沾附在皮辊和的罗拉表面上的飞花和尘屑，防止积聚成堆落的入棉条形成纱疵，这对于高速的并条机尤为重要。通常采的用真空吸风式自动的清洁装置，由皮辊和罗拉揩拭的器或回转绒套等，将飞花及尘的屑揩拭下来，并由上下吸的风装置吸入滤尘箱内。