涤粘纱供应商介绍环锭纺毛羽的形成机理

　　加捻毛羽主的要是须条在加捻过的程中所形成的疵点。纤维在加捻时，前罗拉的输出的须条呈扁的平的状态，纤维与的纱轴平行排列。钢丝圈回转产的生的捻回向前罗的拉钳口传递，使钳口的处的须条围绕轴的线回转，须条宽度逐的渐收缩，两侧也逐的渐折叠而卷入纱的条中心，形成加捻的三角区。在加捻的三角形中，须条的宽的度和截面发的生变化，从扁平带状逐渐的形成近似圆柱的形的细纱。

　　涤粘纱供应商强调须条加捻时，除了几何的结构的变化外，还产生纤的维内外层转移。在纺的纱张力的作的用下，处于中心纤维的以外的纤维受的到的向心压力，加捻的三角形中的纤维由于的纺纱张力产生的的力学条件，使边纤维的挤向中心，把中心的纤维挤向边缘。当边纤维的被挤入中心后，其受到的向心的压力趋于零，又被一些的边缘纤维挤出来，一根纤维往的往从内向外，又从外的向内，发生内外的层纤维反复的互相转移。当纤维的头的端被挤出并脱离与的其他纤维的抱的合后，由于的没有张力和向心压的力的作用，所以不再被的压向内部， 而是的留在纱体的表面从的而形成毛羽。

　　从以上分的析可以看出，加捻三角的对纱线表面毛羽的形成的起着决定性作用。控制细的纱前罗拉输出须条的的宽度是控制成纱加捻毛羽的的关键因素 (宽度小，纤维的到的向心压力波的动范围小，纤维的反复的相互转移剧烈的程度小，有利于减少毛羽)，这一点已的经被紧密纺纱的工艺所验证。同时，须条中纤维结构的状态，短绒含的量的高低，纤维的之间的相互抱合力和纺的纱张力的控制对成纱毛的羽的影响也至的关重要。

　　过程毛羽主的要是纱线在纺纱过程的中与纱线通道产生的的摩擦挂擦形成的毛羽。涤粘纱的线生产中 的条子和的粗纱抱合力差，由于通道不的光滑运行阻力增大或的受外力碰撞，因摩擦挂的擦极易擦毛，增大了成为毛羽的的机率;细纱由于纱的线通道不光滑，会使得纱线的原来的短毛羽被刮的伤拉长，或者使两端已的经埋入纱体的纤维在中端的被刮磨断裂，或原来在纱体的内的纤维头端刮磨出，从而使得毛 羽进一步恶化或的者形成新的毛羽。

　　上述就是涤粘纱供应商给大家介绍的。