烧毛纱很是常规的一款灰色纺纱,把不同色的纤维通过活性环保染色充分混合仿制而成的,他有如下特点:色泽和谐、不宜褪色、不需要印染,也可以直接针织或机织,这当然有利于减少了成本和环境污染。织成的面料呈现的是立体效果,朦胧、时尚、高雅。其实简单来说就是纺的纱,部分纤维染色成灰色,与本白的纤维混合纺纱。也就是说黑涤、白涤原料混纺而成的纱统称为烧毛纱。
下面我们介绍烧毛纱的原料选配和纺纱的工艺流以及工艺工序配置和技术措施。
什么是烧毛纱呢?随着色纺纱的迅速发展,具有色泽自然和谐、不易褪色,成纱后不需要印染等特点,可以针织或机织,减少了成本,适用于针织汗布、休闲服等深受广大消费者的喜爱,我们介绍以下是在生产实践中总结出的经验解读。烧毛纱原料的选配是有黑、白涤选用中化纤,纤维规格为1.5D×38mm。要固定同一产家的原料和色光,不可随意变换。烧毛纱的纺纱工艺流程:A002A→A006B→A036C→A092→A076;A186→FA311预并→FA311叁道并→A454E→A503→GA014MD。
什么是烧毛纱的介绍里还有烧毛纱的纺纱过程各工序工艺配置及技术措施:
一、清花:黑涤是通过纺丝过程中加入黑色母粒进行着色的,纤维内部结构已发生一定变化,其内部、外观性质与白涤有一定差别,尤其表现在强力低、疵点多,在纺纱过程中易脆断。清花的要点是少打击、多梳理,关键点是适当的棉卷定量和紧密度是成卷质量。棉层太厚是有缺点的呢!比如说,产生夹死、太薄、产生破洞。
二、梳棉:黑涤的比电阻大、含油率高,在生产过程中相互磨擦易产生静电,纤维间缠绕形成结点。
尤其在道夫、锡林上常有熔块状硬块粘在针齿间,造成纤维分梳、转移差,棉结增多。我们不仅要知道什么是烧毛纱,还有三、并条:为了确保黑、白纤维混色均匀,无色差,要着重做好以下几点工作:
(1)黑、白生条经预并配色,再经过参道并条混合,使色泽稳定、均匀。
(2)确定好黑、白条搭配的位置和间距,不随意变动。
(3)加强并条自停装置的维护保养,防止断条不停造成配色不稳定及细条的产生。