冲压模具的成本和报价计算

　　模具的成本和报价计算将很大程度上影响公司利润及是否能接到订单，如果报价太高，则容易失去客户，而太低，则可能影响公司的利润。也有可能为客户在新项目阶段，做为成本预算依据使用。

　　第一步，冲压工艺分析

　　1.分析模具的冲压工艺

　　这一步很重要，对于简单的产品，资深的模具设计师基本可以用后面讲到的简易的模具报价方式来直接给客户报价，而当于形状复杂的产品，则需要对冲压工艺进行全方位的分析，一些3D成形零件甚至需要通过专业的3D软件来分析其成型过程。

　　2.计算产品零件的材料展开，并进行排样

　　大多数的产品可以直接展开，如果第一步做好了，这一步就要相当容易了。

　　3.列出工步或工程数量

　　对于连续模具结构，分工步，单工程程模的话，需要列出模具的数量。当然，必要的时候，可以根据客户的产品复杂程度和生产数量建议客户作一些适当的调整。

　　4.计算出模面尺寸,冲裁力

　　完成上面的工作后，模面尺寸基本上就已经得出来了，冲裁力可以借助一些专业软件来计算，也可以用简易的计算方式来得出.

　　做完以上这几步，我们就可以得出该模具需要的生产材料的类型，宽度和冲床的吨位，而对于一些复杂的产品，可能还会要进行事先制样，才能确定一些制做中的工是否能规划

　　二.冲压模具成本计算

　　1.模具材料费

　　比如下模板材质，机轧国标Cr12MoV是常用材料其中的一种，模板刀口会镶上更好的材料Cr12Mo1V1，D2，DC53等。

　　2.零配件费用

　　包括冲头，镶件，其它零配件。

　　3.加工费

　　这个费用一般情况下我们是以时间来估算的，当然，像热处理等，是可以直接以重量来计算的。而线切割加工费这些是以平方来计算的，这些基本上可以预算出一个比较精准的数值。

　　4.管理费

　　视工厂大小而定，如果是一个300人的工厂，那么个人觉得大约可以从模具成本上收取15%到25%左右的管理费。而如果是加工店，那么10%都已经很多了。

　　三，模具的报价

　　由上面得到的模具成本，我们就可以进行模具的报价了。

　　四，简易的模具报价

　　下面再提供一个简易的模具报价方法

　　这里我们以模面尺寸的大小直接推算出整套模具制作成本，这种报价方法适应于零件不复杂及孔位不太多，模具无特殊要求的，模面的尺寸大小和模具成本有较大关系，可以直接转换成报价。

　　1.连续模尺寸报价

　　=下模板模面尺寸，长*宽*0.25

　　如400W*1000L的连续模计算，400*1000*0.25=100000元

　　这是一套一米长的普通钣金零件连续模的成本价

　　同样大小的汽车模具报价加20%，100000*1.2=120000元

　　2.单工程模报价

　　把0.25的系数相应调整，改成近似值0.11即可。

　　例如：

　　=下模板模面尺寸，长*宽*0.11

　　=1000*400*0.11=44000元，汽车零件模具再加20%。

　　汽车零件普通冲压模具加价20%