焊接材料的分类及应用介绍

　　焊接材料是指焊接时所消耗材料的通称，例如焊条、焊丝、金属粉末、焊剂、气体等。焊接行业发展迅速，主要分为氩焊、CO2焊接、氧切割、电焊。

　　我国焊接材料行业市场化程度较高，焊材中的普通低档焊条和镀铜焊丝技术含量较低，进入门槛较低，近年来已呈现严重的产能过剩。随着市场竞争日益加剧，行业呈现出规模化、集团化的经营模式，国内一些企业通过低价手段蚕食市场的同时，正加快产品结构调整步伐，以期占领高端市场。

　　应用

　　焊接材料在焊接过程中起以下作用：

　　(1)保护作用：焊接时焊接材料产生的气体、熔渣或直接输入的保护气体，将熔化的金属与外界空气隔离，防止金属被氧化或渗氮，从而起到保护作用。例如，焊条药皮在加热熔化过程中产生的气体和熔渣，对熔化金属起到气-渣联合保护作用;埋弧焊焊剂熔化以后在电弧空腔周围形成熔渣液膜，起到隔离空气的作用;气体保护焊通过向焊接区直接输入保护气，将电弧空间的空气排除，从而起到机械保护作用。

　　(2)冶金作用：焊接过程中，焊接材料与熔化金属发生一系列的化学冶金反应，一方面可以向焊缝中过渡有益的合金元素，另一方面可以排除焊缝中的硫、磷、氧、氮、氢等杂质，使焊缝得到所需的化学成分，改善组织，提高性能。

　　(3)填充作用：作为填充金属的焊接材料，熔化以后可以填满焊件上的坡口，形成坚实的焊缝。

　　(4)改善焊接工艺性能：通过焊接材料可以稳定电弧、减少飞溅、改善焊缝成型，使焊接工艺性能得到改善。

　　电焊条可分酸性焊条和碱性焊条两大类，生产中常用的酸性焊条为钛钙型焊条，常用的碱性焊条是以碳酸盐和萤石为主的低氢型焊条。酸性焊条电弧较稳定，适应性较强，交、直流电焊机均可适用。

　　但是，焊缝的力学性能一般，抗裂性较差。碱性焊条引弧较困难，电弧不够稳定，适应性较差，仅适用于直流弧焊机，但是，焊缝的力学性能和抗裂性较好，适用于中碳钢、高碳钢的焊接。

　　分类

　　焊接材料可以分为填充材料、保护气体、焊剂等，填充材料有焊丝、焊条、焊带等。

　　按照药皮类型不同，电焊条可分酸性焊条和碱性焊条两大类。按焊剂的制造方法可分为熔炼焊剂和非熔炼焊剂(陶质焊剂和烧结焊剂)两大类。焊丝分实芯焊丝和药芯焊丝两种。常用的保护气有CO2、Ar或CO2+Ar等。