间歇式全自动包装机计重供给的无触点检控装置

间歇式全自动包装机计重供给的无触点检控装置所用的检测传感器主要有接近开关、光电继电器等。

1.接近开关原理及其在全自动包装机计重控制中的应用接近开关是涡流传感器的—种，当被测物金属体)接近到—定距离时，不需接触，就能发出开关动作信号。接近开关反应迅速，定位精确，寿命长，特别适用于粉尘较多的环境，在自动包装机中应用十分广泛。下图是高频振荡式接近开关电路原理图，它由LC振荡电路、开关电路及射极输出器三部分组成。

LC振荡器电路是接近开关的主要部分，其中RA2与CA2组成选频电路，RA1是反馈线圈，RA3是输出线圈。这三个线圈绕在同—磁芯(感应头)上，如下图所示。当无金属体(例如电子秤中与秤杆相连的测量块)靠近开关的感应头时，振荡电路维持振荡，RA3有交流信号输出，经二极管RA6整流及电容滤波后，使晶体管KF2饱和导通，射极输出器无输出，接在输出端的继电器KF4的线圈不通电。当有金属体移近开关的感应头时，金属体内由电磁感应产生涡流，由于涡流的去磁作用，使线圈间的磁耦合大为减弱，RA1上的反馈电压显著降低，因而振荡电路被迫停振，RA3上无交流信号输出，于是晶体管KF2截止，射极输出器输出端为高电位，继电器KF4线圈得电，开关动作。上图中RAF为反馈电阻，加上RAF后，接近开关的动作更为迅速准确。

全自动包装机计重供给自动控制的无触点检控的称量装置中常用晶闸管调压器来调节电振给料器的激磁电压。晶闸管调压具有调节范围宽、精度高、成本低、体积小，且能实现闭环自动调节等优点。晶闸管的触发电路有多种形式，下图为单结晶体管触发晶闸管调压器原理图。改变图中电位器RA2的阻值，即可改变RC充电回路的时间常数，也就是改变单结晶体管到达峰值电压的时间，从而改变晶闸管的导通角。当RA2阻值增大时，单结晶体管到达峰值电压的时间变长，触发晶闸管的时间推迟，晶闸管的导通角减小，输出电压(有效值或平均值)减小，振动给料器的振幅减小，给料量减少。当RA2阻值减小时，情况相反。

2.全自动包装机计重控制的光电传感器原理及其在计重控制中的应用

光电传感器是将光信号转换为电信号的—种光敏元件，它在光线照射下能产生电动势或改变电阻率，或能使电子逸出物体表面，即产生所谓的光电效应。用这种传感器组成的光电检测系统具有结构简单、非接触、检测距离长、精度高、反应速度快等优点，不仅可以识别物体的有无，而且可以判断物体的形状及颜色，这是其他检测方法难以做到的，因此光电检测方法在自动包装机及其他自动控制系统中应用非常广泛。光电传感器的种类很多，在自动包装机中用得较多的是光敏二极管、光敏三极管和光敏电阻。

光敏二极管的结构与一般的晶体二极管相似，它的PN结装在管的部，可以直接受到光的照射。光敏二极管在电路中—般是处于反向工作状态。在不受光照射时，光敏二极管反向电阻很大，处于截止状态;受光照射时，光敏二极管导通。光敏三极管与普通三极管很相似，有NPN型和PNP型两种。光敏三极管的发射极—边做得很小，以扩大光的照射面积，基极往往不接引线，无光照时，极间截止;受光照时，发射结附近产生光生电子-空穴对，在适当偏置的电路中产生光电流(相当于普通三极管的基极电流)，极间导通。光敏三极管同样具有电流放大作用，故比光敏二极管有更高的灵敏度，但温度特性和暗电流等都不及光敏二极管。

在由光电传感器组成的光电检测系统中，一般都须用光电转换电路将光电器件的输出信号进行放大及整形。光电继电器是常用的光电转换电路之一，它是将光电器件受光后所产生的光电流放大，推动灵敏继电器的一种控制器件。由接近开关、光电器件等位移-电量转换电路组成称量控制系统时，必须考虑到秤杆在接近给定重量时的来回晃动，所以在电路或机械上应保证秤杆在第—次到达规定位置时控制电路能实现自锁，否则将带来计量误差，影响系统正常运行。