提高数控外圆磨床加工精度及工作效率的关键是什么？

数控外圆磨床是一种高性能、高精度、低噪声的步入式机床。它是一种通过CNC系统控制加工程序的自动加工机床。加工自动化，加工速度快，复杂零件一次性加工成型，加工精度准确可靠，可进行车削外圈、球面、锥面、圆弧面、台阶、切槽、压花、钻孔、攻丝、模切等工序。整个过程可一次性完成。

数控外圆磨床其精度主要包括几何精度、传动精度、运动精度和位置精度。如果出现精度超差，根据工件精度反映的情况，借助各种子检测工具确定机床的超差类型，然后逐一检查可能导致此类误差的因素。根据判断，通过修改机床参数，修复机械零件或消除影响精度超差的因素。为了提高数控外圆磨床的加工精度和工作效率，必须将油箱温度控制在一定范围内。一方面，油温的变化直接影响机床温度场的变化，温度场的变化也影响位移场的变化。位移场的变化必然影响加工精度。另一方面，温度变化会影响油的粘度。通常，油的粘度随着温度的升高而降低。粘度过高，阻力过大，不利于液压泵的启动和运行；如果粘度过低，很容易造成漏油，影响整个液压系统的稳定性。此外，液压元件本身温度过高，会影响液压元件的使用寿命。油罐温度模糊控制原理简介任何事物本身都具有模糊性。

为此，设计了双输入单输出模糊控制器来实现模糊控制。模糊控制器由模糊化、模糊推理决策和反模糊化三部分组成。其主要功能是实现模糊算法。模糊控制器分为两类：模糊控制器和一般控制器。如果选择模糊控制器，虽然推理速度快，但价格昂贵，灵活性差。我们选择了通用模糊控制器。如果单片机软件实时运行模糊推理决策，需要一定的时间，这将导致实时性差等问题。如果事先通过离线模糊化、模糊推理决策和反模糊化得到模糊控制表，则将该表放入单片机中。控制时，通过查表控制输出，可以解决实时性差的问题。定位精度是指数控机床的运动部件沿某一数控坐标轴移动一定距离时，实际值与给定值之间的接近程度。

定位精度主要测试以下内容：

① 各直线运动轴的定位精度和重复定位精度；

② 线性运动中各轴机械原点的重置精度；

③ 直线运动各轴的反向误差；

④ 旋转运动（转盘）的定位精度和重复定位精度；

⑤ 旋转运动的反向误差；

⑥ 重置旋转轴零点的精度。