解码表面光洁度测量和参数

长波长的波纹性和短波长的粗糙度，需要各种各样的仪器和参数来进行相应的测量。而且，并不是所有的低数值都是好的。  

在描述光滑度的时候，人们通常会用到“smooth”，“slick”或“slippery”这样的词汇。但是你知道吗，过于光滑的表面会带有粘性。举个例子，在拖曳式汽车上竞速滑溜可以增加与路面的牵引力，同样地，过于平滑的船壳会在水中产生更高程度的阻力。表面的质量或光洁度会影响到一些参数，比如零件的适应和磨损、反射光线、传导热量、分配润滑和接受涂层等。

成品零件的预期用途应决定其表面的特性。其实终的目标，是在不浪费时间和精力的情况下，满足应用程序的 工程要求，达到比预期更高的光洁度。因此，当工程师在打印上指定表面光洁度时，其目的不仅仅是让零件看起来美观，更重要的是，需要考虑其功能性。

几年前，机械工程师们会用刮擦板来确定零件的表面质量。如今，虽然刮擦板偶尔还会被使用，但大多数表面光洁度的测量，还是需要仰仗各类测 量仪器来完成。

每一次加工操作都会在零件表面留下痕迹。如图1所示，表面光洁度是由两部分组成：波浪度和粗糙度。如磨损的 主轴轴承或来自车间其他设备的振动。

表面光洁度的种类

两种基本类型的表面光洁度计，如图2所示，显示了这些测量结果。它们分别是防滑型(平均)系统和无防滑型(分析)系统。  

滑移量规有一个铰接的探针组件，探头与相对较宽的滑块相邻，同时与工件接触。打滑倾向于滤除波纹，所以探测器只测量短波长的变化。打滑量规具有刻度盘或液晶显示器读出，以显示测量出一个单一的数值。

表面光洁度的参数

每一种应用对不同粗糙度和波纹度组合的反应都不一样，因此业界已经通过创建100多个公式来响应，根据相同的测量数据计算表面光洁度参数。每一个参数都有自己的优点和局限性，而且许多都是特定于应用程序的。对于大多数应用程序，没有一个参数可以提供企业定义曲面所需的所有信息。这意味着完整的定义需要两个或三个参数的组合。在某些情况下，一个参数与另一个参数的关系或比例可以用作参数。  

然而，大多数企业都能够限制他们的测量，到大约六个参数，使用微米或微米单位的测量。Ra是使用比较广泛的参数，因为它提供了从位于给定截止长度的高点和低点之间的平均线测量的表面不规则度的算术平均值。为了区分具有相同Ra的“尖峰”和“划痕”表面，企业应使用附加参数，如RP(大峰值高度)、RV(大山谷深度)和Ry(大峰谷高度)。  

如果在图纸上要求表面光洁度，但没有其他规定，标准实践假定为Ra。但是，没有单一的参数对所有类型的零件都是理想的。很多应用建议使用两个或两个以上的参数：例如，Ra结合Rmax(大粗糙度)可以提供零件性能的一个总体概念。在某些情况下，良好的表面控制可以让你安全地降低其他领域的精度。