粉条机：采用无级调速，具有电磁调速、变频调速如用于水性及防爆变频调速如用于油性等多种形式。并且无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速，适用范围广，运行使用成本低，具有良好的性价比优势。还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。
一、主要性能技术指标：
型 式：蒸汽式
加热方式：电加热、汽加热、两种
电热器：220V/6KW U型管
主轴转速(转/分：850转)
电机功率：40型3千瓦，80型5.5千瓦，140型7.5千瓦，260型11至15千瓦
粉条质量符合：GB/T23587《粉条质量标准》的规定
二、生产工艺
粉条机准备开机运转前，清洁机械主题主要构成丝扣、机头、模具等，用电热器加热水箱内的水到要求温度，再将混合好的淀粉糊导入料斗内随着皮带转动进入螺旋主轴，螺旋轴在转动同时受到水箱水的蒸煮慢慢得到成熟，成熟后的淀粉糊通过螺旋自身推理进入粉条成型部分粉条机头内安装着漏粉筛底，漏粉筛板决定成品粉条的粗细宽窄，所以粉条机可以生产不同规格的粉制品。
三、注意事项
1、 粉条机电加热操作时，要随时注意水箱内水位的蒸发量，以防止水量不足，引起电热器干烧损坏，生产前水温度达到90-100度时可暂关掉电热器保持水温，以减少电量的消耗，生产前准备完毕再将电热管启动准备开机。
2、 每天使用结束后，需打开放水闸门，放出水箱内水，防止冷冻，上班前，加冷水或热水，加水不易过量覆盖主轴以上2-3厘米即刻，工作时一工班续一次水。
3、 粉条机每班工作前，应将三通管、筛底、轴承套内和螺旋轴上涂上少量食用油，再按顺序装上，开机工作，每班工作结束后，需松解机头部分每一个丝扣以防老化后锁死，无法拆卸。
4、 工作中发现异常响声时，应及时停机检查。
5、 操作时，应注意安全，防止发生任何不安全事故。
6、 电器的安装和使用按安全用电规定细心操作。
7、 轴承在工作200-300小时后，需拆卸加入润滑脂。
四、操作管理说明
1、调浆
100斤淀粉(粉面)可以加食用盐0.5-1.5斤(提高劲度，过量干粉易脆条)，明矾5-6两(可不加)，加水量根据原料淀粉，薯类淀粉约85-90斤水适当，玉米、小麦、杂粮淀粉约水90-95斤水，食用油0.5-1.0斤(利于散粉，如有冷冻条件无须添加)，盐和明矾用温水化开，加入和好的粉糊里。
搅拌中怎么判别淀粉是否和水比例适中那，调好的淀粉浆液体，用手揣起一米高成丝状顺留入淀粉浆液容器内，一米丝状不断头，掉入浆液容器内有轻微的声音，当然这些手感是很重要的。调好后的淀粉浆下料进入粉条机内开始漏粉。自己下手操作，掌握手感。
吊包后不滴水的粉面150斤，当于100斤的干淀粉，可以按照这样的比例配料。
2、下粉条注意事项
必须先将机器内部清理干净，检查好电源线路，注意卫生。先预热使水沸腾，在下料，(搅拌好的淀粉浆液)加工时水温要保持沸腾状态一般约85-90度左右，电热器要保持持续工作，粉条通过筛板漏条后粉条透明发亮为成熟，发白不透亮为不熟要关小阀门慢进料。
粉条成型后中间发粗，四周打圈为熟化过度开打阀门快进料。出条后用，200-250瓦鼓风机帮助粉条散热，便于后期粉条疏散(风机由下往上吹，吹至粉条机头前部)
3、粉条出机后管理方法
粉条出机后用木板(1.2米长.0.15米宽)接，需求多长，剪多长(剪子口要用水沾湿保证不捻剪刀)成型后的粉条应摆放在透气性好的利于散热的平面上，不能放在塑料布、地板砖、铁板等这些表面光滑不透气的板面上。
储存的位置要阴凉避风，常温老化5-6小时后(天气决定老化时间)，放入冷库冰冻，冷冻后放进水池内10分钟左右用手搓开，即可凉晒。
在凉晒期间不可凉晒过干.一般情况下7-8成干即可打捆销售。如没有冷冻条件，加长老化时间，在拌料期间加入部分食用油，后期浸泡用手揣揉。
五、常见问题以及决绝方法：
1、设备注意：
1、在安装中，粉条机配备两组加热器，这两组加热器一定要分开，分成两组控制器，这样能更方便的操作，更能及时的检测电热管的使用情况。
2、机械不可空机运转这样会磨损螺旋主轴，初次(新机)开机前应空机转动磨合，正常转动即关闭电源，投料进入料斗就可生产，随后加工中我们生产流程：预热-投料-启动
3、机械在生产前一定要做好保养工作，清理机械，检查动力。
2、生产技术注意：
1、每天工作前机械预热，保养完毕后，投料时先不要急于安装磨具，先启动机械将机械内部余留剩料挤压出来，挤压出的圆柱呈软料透明状时在将磨具固定，进行正常作业。这样的工序可以避免机械启动后出条不均匀的情况。
2、机械用风是很关键是一步，直接影响了随后的开粉效果。当操作人员发现粉条机出条不整齐，成前快后面或者左快右慢情况一般是风机没有鼓风到正确位置。一般从下往上成四五度角吹向机头前方一掌位置。
3、粉条机在生产中粉板中间较粗切不粘连，四周易断条往上打圈，不时有气泡声。这种情况一般是淀粉浆过稠熟化过度，应当及时调节淀粉和水的比例和机械快慢阀门。
4、粉条机在生产中粉条中间较粗切粘连，这种情况一般淀粉较粗或者是低温膨胀度较大淀粉应该减少明矾的添加量或者是不添加明矾。
5、粉条机在生产中透明则是成熟，不透明则是不成熟，粉条不透明的情况下应关小阀门慢进料。
6、粉条机在生产当中生产的粉条慢慢变细拉长然后断掉，一般是淀粉浆调节过稀，应当及时添加淀粉搅拌均匀，提高浓度。
7、粉条机在生产当中一切正常但四周粉条断头情况较多，首先检查是否磨具上是有残留的剩料过硬大于模具无法挤压露出，如果不是，那就是淀粉较粗，劲度较差。
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