日本住友注塑机螺杆料筒对材质的要求有很多,之前我们也有介绍过.而色差是注塑机螺杆中常见的缺陷,色差影响要素众多,涉及质料树脂、色母、色母同质料的混合、注塑工艺、注塑机等.那么如何控制注塑机螺杆产品的色差呢?这一问题已被大多数行业所关注.接下来我们一起探讨一下吧!
在实际的生产进程中我们一般从以下五个方面来进行色差的控制,具体方法如下:消除注塑机及模具要素的影响要挑选与注塑主品容量适当的注塑机,如果注塑机螺杆存在物料死角等问题.
较 好替换设备.关于模具浇注系统、排气槽等形成色差的,可通过相应部分模具的修理模来处理.有必要首先处理好注塑机及模具问题才能够组织生产,以削减问题的复杂性.
消除质料树脂、色母的影响控制原材料是有效 解决色差的关键.因而,尤其是生产淡色制品时,不能忽视质料树脂的热稳定性不同对制品色泽波XXX状结构的树脂称为热固性树脂。
电木螺杆机筒2、电木机螺杆热塑性塑料与热固性塑
热塑性塑料可以反复加热软化或熔融以成型成制品。通常用电加热芯恒温控制长期保待在150-205度。
从生产方法区别是：热塑性塑料成型工艺可以连续化，可以高速成型；工艺方法多，制品具有较好的力学性能。热固性塑料成型只能间断性生产，连续化生产效率较一定，另外，热固性塑料制品与热塑性塑料制品相比，有较高的耐热性和受压不易变形性。
